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是生物质颗粒厂家、生物质颗粒公司,其生产的生物质成型木屑颗粒、生物质颗粒燃料,热值高,相对于气、燃油有很大的成本优势,可节省费用40%-60%;与煤相近却比煤环保。可大量提供满足各工业企业锅炉、流水线燃烧机、热风炉、酒店、洗衣浴中心、学样、各事业单位的供热、供汽。

    定安县生物质颗粒燃料价格
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    定安县生物质颗粒燃料价格

    更新时间:2025-01-01   浏览数:159
    所属行业:能源 生物能源
    发货地址:福建省福州鼓楼区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥200.00 元/个 起
    包装袋装 价格电话咨询 产地福建 规格按客户需求 发货地福州

    生物质成型燃料利用农林废弃物为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质成型燃料,多为茎状农作物、、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料,生物质颗粒燃料的直径一般为6-10毫米,长度为其直径的4-5倍,破碎率小于1.5%-2.0%,干基含水量小于10%-15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应大于16.9 兆焦。
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    生物质固体成型燃料技术就是在一定温度与压力作用下,将各类原来分散的、没有一定形状的秸秆、树枝等生物质,经干燥和粉碎后,压制成具有一定形状的、密度较大的各种成型燃料的新技术。其产品为棒状、块状和颗粒状等各种成型燃料,密度可达0.8-1.4克/立方厘米,热值为16720千焦/千克左右。其性能优于木材,相当于中质烟煤,可直接燃烧,燃烧特性明显改善;同时具有黑烟少、火力旺、燃烧充分、不飞灰、干净卫生,氮氧化物(NOx)、硫氧化物(SOx)较微量排放等优点,而且便于运输和贮存,成为商品,可代替煤炭在锅炉中直接燃烧进行发电或供热,也可用于解决农村地区的基本生活能源问题。
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    生物质燃料相对于化石燃料的优势在于可再生,在特定的炉具中燃烧污染低,同时可以缓解因农林废弃物燃烧带来的雾霾等环境问题;劣势在于卡值没有化石燃料高,具体的数据可以百度
    不同材料的颗粒燃料热值也是不一样的,比如稻草秸秆的颗粒燃料卡值在3000左右,而木屑颗粒的卡值在4300左右。
    一般说来,生物质颗粒燃料在生产的过程中,是不能添加任何的添加剂的,所以省物资燃料的气味仍旧保持了其原材料的原本气味。众所周知,生物质颗粒燃料的环保型是有目共睹的,也是成为了消费者所青睐的环保材料的原因。下面就让小编来带大家详细讲解一下。。。

    生物质颗粒燃料其中包括秸秆,棉柴,稻壳,木屑等原料,虽然也是会产生焦油,硫化氢,氧化氮等物质,但因为现代的技术水平已相对来说比较完善成熟,所以其有害物质的排放量明显要小于的标准。

    根据生产需要不同,对生物质颗粒燃料的要求也不相同,而生物质环保锅炉也是必不可少的。如生物质秸秆颗粒燃料锅炉的主要燃烧特点采用的是分阶段配风,生物质颗粒燃料达到分区域燃烧,不但保证了锅炉的环保,而且较大地提高了生物质颗粒燃料的使用率。生物质颗粒燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换以及生物化学转换等三种途径。生物质燃料的直接燃烧在今后相当长的一段时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质颗粒燃料当前改造热效率仅为百分之十左右的传统烧柴灶,推广效率可达百分之二十至百分之三十的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益很明显的节能措施,是现在新能源建设受欢迎的产品。

    环保燃料是现在市场急需的,为了保护环境相关部门已经严格执行,强制性执行相关政策,一些地区现在已经更换燃料,将以往带有污染的燃料统一换掉,虽然是强制性的,但在为环保做出贡献的时候有必要做出一些牺牲,否则永远没有进步,生物质颗粒燃料作为环保型燃料被广泛的应用。
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    生物质颗粒燃料具有环保、洁净、热量高及原料充足等特点。原材料面广,以农业剩余物如:稻草、玉米杆、棉花杆、油菜杆、麦秸、芝麻杆等剩余物

    一、生产工艺流程介绍
    生物质颗粒燃料生产步骤:由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时,各环节都配有严格的质量系统,以确保产品的质量。
    二、设备介绍
    1. 削片机
    原料通过输送机输送到削片机进行削片,削片出的木片经由输送机输出,输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。
    2. 粉碎机
    削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎,粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。
    3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求,水分应在15%以下,含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用,湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理,达到所需要的标准再进行下一步生产。
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