欢迎来厂考察 丹东生物质颗粒

生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量较低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。
推广问题编辑
1.传统技术制粒成本高
采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；*二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；*三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
2.对生物质能颗粒认识不够深
大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。
3.服务配套措施跟不上
生物质能颗粒产品生产出来后，运输、储藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6~8毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注

我们的生活环境需要我们来保护，为了让我们的生活更加美好，我们应该使用新能源来减少对环境的污染。生物质颗粒燃料这种经由农作物废料加工而成的新能源燃料既能够回收废料，又能提供燃料，双管齐下更有效。下面来详细为大家讲解。


生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多，挥发性明显较多，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定的温度后热分解而析出挥发分，所以生物质燃料易引燃。而且生物质燃料的密度小，明显的较煤炭低，质地比较疏松，易于燃尽，灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。
使用生物质燃烧可以实现生物质废物减量化、无害化、化利用，既能充分利用燃烧生成的热量，有对保护环境有着较大的贡献，再不用那它，你就要OUT了!

从事研发、生产的综合性新能源高科技环保企业，利用自身技术优势，以高起点高品质的要求，精研各类生物质颗粒燃料；产品包括:松木锯末颗粒燃料、刨花颗粒燃料、秸秆颗粒燃料及其它木质颗粒燃料等。
我公司先后投入资金3000万元设计安装了国内的自动化生物质颗粒产品生产流水线，年产量可达60000吨以上；采用木质废料、下料及农田桔杆为原材料，无添加任何杂质，不含任何粘合剂及添加剂，通过优化产品挤压数值，按标准模块生产的生物质颗粒燃料产品性能稳定、不结焦、低灰分高热卡，目前在国内许多行业领域得到广泛使用，为客户追求价值和环保的生产作业提供**。由于本公司拥有目前国内的生产线，因而生产效率与产品质量具有明显优势。生物质颗粒燃料的销售价格具有很高的性价比。得到众多客户的信赖与**。 公司秉承“持续改进、不断创新、不断发展”的企业经营方针，以“品质、技术、、诚信”为企业理念，用的原料、加工工艺、合理的价格、周全的服务，实现企业与客户的互利共赢，共同腾飞！
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