品质有** 海口生物质颗粒价格

从事研发、生产的综合性新能源高科技环保企业，利用自身技术优势，以高起点高品质的要求，精研各类生物质颗粒燃料；产品包括:松木锯末颗粒燃料、刨花颗粒燃料、秸秆颗粒燃料及其它木质颗粒燃料等。
我公司先后投入资金3000万元设计安装了国内的自动化生物质颗粒产品生产流水线，年产量可达60000吨以上；采用木质废料、下料及农田桔杆为原材料，无添加任何杂质，不含任何粘合剂及添加剂，通过优化产品挤压数值，按标准模块生产的生物质颗粒燃料产品性能稳定、不结焦、低灰分高热卡，目前在国内许多行业领域得到广泛使用，为客户追求价值和环保的生产作业提供**。由于本公司拥有目前国内的生产线，因而生产效率与产品质量具有明显优势。生物质颗粒燃料的销售价格具有很高的性价比。得到众多客户的信赖与**。 公司秉承“持续改进、不断创新、不断发展”的企业经营方针，以“品质、技术、、诚信”为企业理念，用的原料、加工工艺、合理的价格、周全的服务，实现企业与客户的互利共赢，共同腾飞！
热诚欢迎各界朋友前来参观本公司、考察华联及公司实力、洽谈生物质颗粒燃料业务，我们将真诚对待每一位商界朋友，让每一位客商在互利共赢的基础上满载而归.

生物质颗粒机逐步完成节能环保，，变废为宝的高新特征，与时代潮流同步，把我们往常日子中的木质废物变废为宝的商品，不只给我们带来了财富，对环境也有很大的帮忙。生物质颗粒机设备更新换代到现在，履历了无数次的立异与联系，才有了今日的辉煌成就。
作为生产厂家我们要非常好的走出去，学习我们没有的技能来改进才能在社会上安身。木炭机设备装备越来越多样化，满足不一样层次的客户需求。生物质颗粒机是把农作物秸秆等经过这些机器的制作，制成的一种能的生物燃烧制剂。它不但对环境没有污染，还加大了对废弃物的运用，是大力支持的产业链。
传统的燃料使用，已经使我国的传统出现了，我国从可持续发展的高度出发，制订了多项政策法规，*限制煤炭的开采量，对利用农林废弃物生产机制木炭大力支持，相继政策文件，给予政策扶持。在这一过程生物质颗粒机产业获得了较快发展。
生物质颗粒机的发展之路要从可持续发展的高度来制定，众所周知，机械行业中的生物质颗粒机占有市场上重要的位置，其生物质颗粒机在生产选料上的注意事项和技术是非常关键的，因为各地的原料不同，硬度不同，重量也不同，厂家制作的设备不可能适应所有的原料。所以厂家销售设备的同时都会派技术员到现场安装，调试，使设备适应客户提供的原料使用。
未来我国的生物质颗粒机的发展必须遵循政策方针才能长久发展下去，也只有顺应政策才能使其发展持久。

生物质颗粒环保使用注意问题
随着经济的迅速发展，节能环保是所有人所追求向往的。而生物质燃料正具有这种节能环保性，因而广泛受到了消费者的欢迎。不仅仅如此，生物质燃料能够在众多燃料中脱颖而出，一定有它的特色。
操作简单，维护方便。生物质燃料采用的是变频自动送料，利用风力除尘，不仅操作方便，工作量小，而且维护起来也异常轻松，因而在许多锅炉企业，家庭取暖中有这广泛的使用。
节能环保，成本低。生物质燃料的燃烧物里面不含硫磷，也不会产生二氧化硫和五氧化二磷，将污染物降到。不会影响锅炉，可以锅炉的使用寿命。生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是的**钾肥，为企业带来一些收益，生物质颗粒燃料浑身是宝，可以为我们带来很多能源。
生物质颗粒燃料可用于生物质燃料具有低碳、节能、环保可再生利用的优势。广泛使用于家庭取暖。
用生物质颗粒做为燃料进行燃烧要按照说明进行操作，操作的时候要注意*，对于使用者也是需要一定的要求的，一定要确定使用者可以操作之后才可以进行交付任务。厨房里面要装一个风扇，用于排除生物质颗粒燃烧时所释放的有害气体。
在选择燃料的时候要选择干燥的木屑，不同的燃料使用的效果也是不一样的。
在做饭的时候如果使用时间过长，会出现白色的延期，这就说明缺少生物质颗粒燃料，添加下即可。
在生物质颗粒燃料的时候要保持周围的环境整洁，及时清理周围的灰尘。

生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量较低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。
推广问题编辑
1.传统技术制粒成本高
采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；*二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；*三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
2.对生物质能颗粒认识不够深
大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。
3.服务配套措施跟不上
生物质能颗粒产品生产出来后，运输、储藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便
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